全自動裁線沾錫機操作細則
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的標準(根據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。
4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業(yè)。
5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè),出產(chǎn)過程中,有反常情況,馬上按下緊迫中止鍵,并當即報告班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,封閉機器,用吹潔凈機臺,并做好保養(yǎng),一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化。
A、線皮壓傷
1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
C、線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設定線長
1、進線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調(diào)節(jié)進線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。
2、進線管里是否有贓物,請檢查且適當清潔。
3、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。
E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長。
1、導線本身就是粗細不一。
2、滾動輪有贓物,那么就需清理?;蛘邔Ь€表面有蠟,從而導致進出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設為空運行,檢查進、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象,從而導致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
隨著科學技術的發(fā)展,全自動沾錫機已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經(jīng)常會遇到一些問題或者機械設備出現(xiàn)了故障導致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦,只能干等者讓人員來維修,這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢?
剝皮開口長度不一的檢測方法:如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
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